Month: December 2022

No.	Wire stretcher system (Hệ thống căng lưới xeo):
1.	Tiến hành căng lưới đến lực căng yêu cầu.
2.	Điều khiển bằng điện hoặc khí nén.
3.	Khi dừng máy thay thế lưới xeo sẽ tiến hành chùng lưới, hoặc chùng lưới khi dừng máy thời gian dài.
4.	Phòng tránh làm hỏng lưới xeo do mất điều khiển trong quá trình chạy máy.

Hits: 17

No.	Wet end shower system (Hệ thống phun rửa phần ướt):
1.	Kiểm tra:
	Kiểm tra tình trạng mài mòn của bép phun rửa chăn ép.
	Kiểm tra, chú ý vị trí sử dụng nước thu hồi.
	Kiểm tra vòi phun rửa của thùng đầu, trục ngực, trục bụng, dandy hoạt động bình thường.
2.	Vệ sinh:
	Vệ sinh bép phun tắc nghẹt.
3.	Nước cấp:
	Kiểm tra độ pH nước cấp vòi phun của toàn bộ hệ thống.
4.	Vận hành:
	Tránh phun rửa áp lực cao khi chưa chạy lưới, chăn đến tốc độ yêu cầu, vì có thể làm hỏng lưới, chăn.

Hits: 16

No.	Weighing scale – Finishing system (Hệ thống bàn cân – Hoàn thiện):
1.	Vật tư tiêu hao:
	Một cuộn giấy cần bao nhiêu vật tư.
2.	Máy bao gói:
	Đèn cảnh báo do các khả năng nào phát sinh.
3.	Dây chuyền bao gói:
	Khi công tác cần chú ý vấn đề an toàn gì.
4.	Tem dán cuộn:
	Các loại giấy khác nhau cần tem dán thế nào.

Hits: 16

No.	Water nozzle for roll change system (Hệ thống kim nước đổi cuộn giấy):
1.	Kim nước di động đổi cuộn giấy (ở phần phần cuốn giấy cắt) không được giấy.
	Cần kiểm tra nguyên nhân, dự phòng kim cắt biên để thay thế (nếu cần).

Hits: 16

Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải): Thông tin ứng dụng

No.	Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải):
1.	Ứng dụng:
	Tiếp nhận nước thải từ nhà máy, tiến hành xử lý để tái sử dụng và xả bỏ theo yêu cầu.

---

Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải): Chủ đề thảo luận

No.	Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải):
1.	Nước sau xử lý:
	Nước sau xử lý được kiểm soát chất lượng trước khi xả bỏ.
2.	Công suất hệ thống:
	Công suất hệ thống được tính toán hợp lý, tránh chênh lệch quá nhiều so với yêu cầu nhà máy.
3.	Phương pháp xử lý:
	Xử lý hoá lý: Xử lý các thành phần tạp chất trong nước thải.
	Xử lý sinh học: Loại bỏ vi sinh trong nước thải.

Hits: 17

Ventilation system (Hệ thống thông gió): Thông tin ứng dụng

No.	Ventilation system (Hệ thống thông gió):
1.	Công dụng:
	Giảm bớt hơi nước trong nhà xưởng.
	Giải nhiệt nhà máy.
	Cung cấp nguồn không khí mới vào nhà máy.
	Cân bằng áp suất giữa bên ngoài và bên trong nhà máy.
2.	Cấu tạo:
a.	Quạt thông gió:
b.	Cửa thông gió:
	Ngoài hệ thống quạt thông gió, vị trí các cửa mở thông gió tự nhiên cũng cần thiết để điều hoà nhiệt độ và lượng không khí trong và ngoài nhà xưởng.
	Vị trí cửa thông gió: Nên đặt ở hai đầu nhà xưởng ( nếu chỉ mở một cửa thì hiệu quả không cao).

---

Ventilation system (Hệ thống thông gió): Một số loại thông dụng

No.	Ventilation system (Hệ thống thông gió):
1.	Xả gió phần ướt.
2.	Thông gió phần ép.
3.	Chụp hút.
4.	Chiếu sáng bên trong chụp hút.
5.	Thông gió chụp hút.
6.	Thu hồi nhiệt và xả gió.
7.	Xả gió thuỷ lực.

Hits: 14

No.	Vacuum system for wet end (Hệ thống chân không phần ướt):
1.	Phân bố bơm chân không và các điểm công tác:
	Các điểm chân không phần ướt do các bơm chân không nào cung cấp.
2.	Cấu tạo hệ thống chân không phần ướt.
3.	Hệ thống nước chân không.

Hits: 17

Vacuum system (Hệ thống chân không): Chủ đề thảo luận

No.	Vacuum system (Hệ thống chân không):
1.	Sơ đồ hệ thống chân không.
2.	Dừng hệ thống chân không.
3.	Các yếu tố ảnh hưởng hệ thống chân không máy xeo giấy.
4.	Số lượng hộp hút chân không.
	Tăng số lượng hộp hút hiệu quả hút chân không sẽ tăng.
5.	Độ chân không.
6.	Lưu lượng.

---

Vacuum system (Hệ thống chân không): Thông tin ứng dụng

No.	Vacuum system (Hệ thống chân không):
1.	Công dụng:
	Hút nước ra khỏi giấy.
	Hút nước ra khỏi lưới xeo, chăn ép.
	Tạo chân không cho trục bụng chân không, lô ép chân không, hộp hút chân không.

---

Vacuum system (Hệ thống chân không): Cấu tạo hệ thống chân không

No.	Vacuum system (Hệ thống chân không):
1.	Bơm chân không:
a.	Công suất bơm/sản lượng theo đơn vị tiêu thụ.
b.	Bơm chân không dự phòng:
	Lượng chân không chưa sử dụng hết sẽ chuyển qua hỗ trợ các vị trí khác.
c.	Độ chân không ở từng vị trí, điều chỉnh bằng van tự động.
2.	Nước làm kín bơm chân không:
	Cần bơm nước làm kín bơm chân không trong quá trình vận hành.
3.	Nước thu được từ hệ thống chân không:
	Bơm nước về hồ bể công đoạn trước.
4.	Bơm về hố gom nước:
	Công suất bơm. (Cần có phao bơm tự động)
5.	Hố nước chân không và bộ giảm tiếng ồn:
	Cần chú ý vị trí và ống giảm tiếng ồn của hố nước chân không.
6.	Thùng tách nước chân không:
	Cấu tạo:
	Đầu hút ở trên, đầu ra bên cạnh, nước tách được ở đáy.
7.	Hố ngâm chân không:
	Mức nước luôn cao hơn ống ngâm chân để làm kín hệ thống chân không.
8.	Thiết bị tách nước chân không:
a.	Trục bụng chân không.
b.	Hộp hút chân không:
	Hộp hút chân không thấp.
	Hộp hút chân không cao.
c.	Lô ép chân không.
d.	Trục bắt giấy chân không.

---

Vacuum system (Hệ thống chân không): Sự cố thường gặp

No.	Vacuum system (Hệ thống chân không):
1.	Hộp hút chân không bị đứng:
	Đường ống xả nước bị tắc nghẹt hoặc nước thoát không kịp.
	Cần đảm bảo ống xả thông suốt, không làm đọng nước.
2.	Góp ý:
	Khi hệ thống chân không có vấn đề cần kiểm tra toàn bộ nguồn chân không và đường ống (hệ thống bơm chân không, bàn đỡ chân không, hộp hút nước chân không, trục bụng chân không, lô ép chân không, hộp hút nước từ chăn ép), phát hiện khác thường cần kịp thời xử lý.

Hits: 14

No.	Tail threading system for dryer section (Hệ thống dẫn giấy phần sấy):
1.	Phương pháp dẫn giấy:
	Sử dụng dây thừng dẫn giấy.
	Sử dụng hệ thống dẫn giấy chân không.
2.	Cấu tạo hệ thống dẫn giấy bằng dây thừng:
a.	Dây dẫn giấy:
	Cần khảo sát khe luồn dây thừng trên lô sấy để lựa chọn loại dây dẫn giấy phù hợp.
	Kích thước dây dẫn giấy: Đường kính, chiều dài.
	Chất lượng dây phù hợp với đặc điểm máy xeo.
b.	Puli dây thừng:
	Vị trí tấm đế / bản mã (lắp puli):
	Dựa trên đặc tính của lô sấy để thiết kế đường đi dây, và vị trí tấm đế thích hợp.
	Có thể hàn tấm đế vào khung máy hoặc bắt bulong.
	Đo lường khoảng cách với các vị trí theo tiêu chuẩn.
	Puli dây thừng đường hồi về đặt ở mặt trong khung máy, đảm bảo an toàn cho thợ vận hành. Tuy nhiên, nếu có thể đặt ở mặt ngoài khung máy sẽ có thêm không gian lắp đặt.
c.	Hệ thống căng dây dẫn giấy:
	Cần đặt gần máy xeo, khoảng cách tuỳ theo điều kiện nhà máy.
d.	Đặt mua hệ thống:
	Nên đặt mua toàn bộ hệ thống, do các thiết bị được chế tạo đồng bộ sẽ tốt và ổn định hơn.

Hits: 14

No.	Tail threading system (Hệ thống dẫn đuôi giấy):
	Hệ thống dẫn giấy cần duy trì hợp lý:
1.	Tốc độ bắt giấy qua phần ép.
2.	Tốc độ trục bụng và trục bắt giấy.

Hits: 15

No.	System (Hệ thống):
1.	Hệ thống bảo ôn đường ống.
2.	Hệ thống bảo ôn mùa đông.
3.	Hệ thống bôi trơn.
4.	Hệ thống căng chùng lưới hình thành (lưới xeo).
5.	Hệ thống căng dây dẫn giấy.
6.	Hệ thống cấp hóa chất online.
7.	Hệ thống cấp nước.
8.	Hệ thống chiếu sáng.
9.	Hệ thống chuẩn bị bột giấy.
10.	Hệ thống dẫn giấy / Hệ thống dẫn đuôi giấy.
11.	Hệ thống dẫn giấy bằng dây thừng.
12.	Hệ thống dẫn giấy chân không.
13.	Hệ thống dẫn giấy phần sấy.
14.	Hệ thống điều khiển phân phối:
15.	Hệ thống điều khiển phân tán (DCS).
16.	Hệ thống điều khiển quá trình sản xuất bột giấy và xeo giấy (DCS).
17.	Hệ thống ép kết hợp.
18.	Hệ thống gia keo và tráng phủ.
19.	Hệ thống giấy đứt.
20.	Hệ thống hơi sấy giấy.
21.	Hệ thống lái lưới.
22.	Hệ thống làm mát nước.
23.	Hệ thống làm mềm nước.
24.	Hệ thống nhiệt phân tán kiểu đĩa.
25.	Hệ thống nhiệt phân tán.
26.	Hệ thống nước bôi trơn áp lực thấp.
27.	Hệ thống nước cao áp.
28.	Hệ thống nước làm mát và nước làm kín.
29.	Hệ thống nước sạch máy xeo.
30.	Hệ thống nước sạch.
31.	Hệ thống nước trắng.
32.	Hệ thống ổn định hơi sấy.
33.	Hệ thống phụ gia hóa chất.
34.	Hệ thống phun nước.
35.	Hệ thống QCS.
36.	Hệ thống sấy giấy.
37.	Hệ thống thông gió.
38.	Hệ thống thu hồi nước trắng.
39.	Hệ thống thuỷ lực và bôi trơn.
40.	Hệ thống tiếp cận máy xeo.
41.	Hệ thống vệ sinh bạt sấy.

Hits: 19

Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột): Thông tin ứng dụng

No.	Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột):
1.	Chuẩn bị bột cấp cho hệ thống xeo giấy từ nguyên liệu giấy.
2.	Loại bỏ các tạp chất không cần thiết cho quá trình sản xuất giấy.
3.	Ổn định sản lượng và chất lượng bột giấy cấp cho máy xeo.
4.	Tăng chất lượng bột giấy ở hệ thống chuẩn bị bột.

---

Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột): Chủ đề thảo luận

No.	Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột):
1.	Trước khi chạy máy cần chuẩn bị đầy đủ các điều kiện nào.
2.	Thất thoát xơ sợi:
	Điểm thất thoát xơ sợi chủ yếu là gì.
	Làm sao để kiểm soát thất thoát xơ sợi, bảo đảm chất lượng cấp bột.
3.	Thiếu bột cấp cho máy xeo giấy:
	Do sàng tinh bị tắc nghẹt.
	Các van xả rác hay bị đóng hoặc không kiểm tra được hết trên màn hình DCS.
	Tràn bột tại các thiết bị.
	Rotor thuỷ lực gặp sự cố, bột xay chậm.
4.	Tăng chất lượng bột giấy ở hệ thống chuẩn bị bột:
	Tăng tỷ lệ xả tạp chất, sẽ tăng chất lượng bột giấy, nhưng giảm hiệu suất bột.
5.	Nâng cấp hệ thống bột:
	Ghép thêm thiết bị để tăng công suất hệ thống.
	Lắp thiết bị mới để nâng cao chất lượng bột giấy: Thiết bị khử mực, máy nhiệt phân tán.

Hits: 15

Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy): Chủ đề thảo luận

No.	Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy):
1.	Nguồn nước:
	Hơi cấp lò hơi là nước sạch (nước mềm).
2.	Áp lực hơi:
	2- 5 kg/cm2 (tham khảo).
3.	Lưu lượng hơi, định mức hơi:
	m3 hơi/tấn giấy.

---

Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy): Sự cố thường gặp

No.	Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy):
1.	Hơi rò rỉ.
2.	Hơi bị giảm nhiệt độ trên đường ống.
3.	Dừng máy xeo đột ngột do sự cố:
	Cần xả hơi dư khi dừng máy đột ngột.

Hits: 21

Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước): Thông tin ứng dụng

No.	Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước):
1.	Công dụng:
	Giúp hơi nước được ổn định về lưu lượng, nhằm giảm dao động hơi nước trong hệ thống sấy.
2.	Lưu trình giản lược:
	Bộ lọc > bộ giảm áp > bộ đo hơi.

---

Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước): Chủ đề thảo luận

No.	Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước):
1.	Có nên lắp hệ thống ổn định hơi nước hay không.
2.	Có nên thay thế hệ thống ổn định hơi nước bằng van giảm áp không.

Hits: 13

No.	Steam and condensate system for dryer section (Hệ thống hơi sấy và nước ngưng ở phần sấy):
1.	Phương thức xông hơi nước như thế nào.
	Bao gồm các lô sấy nào?
2.	Vận hành:
a.	Mở máy/Dừng máy:
	Gia nhiệt.
	Dừng máy.
b.	Khi dừng hơi/cấp hơi trong trường hợp bảo trì hoặc mở máy thì cần chú ý những gì.
3.	Thùng tách hơi-nước ngưng:
	Áp suất, giữ được nước > 100C do áp suất hơi dư > 1 bar.
	Bơm: 1 bơm chạy, 1 bơm dự phòng (spare).
4.	Thành phần cấu tạo:
	Hệ thống tạo hơi nước ( lò hơi, nhiệt điện).
	Hệ thống đường ống hơi, van và nghi khí.
	Hệ thống sử dụng hơi nước: Phần sấy giấy và các thiết bị khác.
5.	Các chế độ kiểm soát:
	M: Van điều khiển trực tiếp.
	A: Trong hệ thống cài đặt toàn bộ các giá trị.
	R: Giá trị cài đặt thông qua các điều khiển và tính toán khác đưa ra.
	C: Đo lường và kiểm soát độ ẩm theo chiều ngang.
6.	Các tổ sấy:
	Tổ 1: Bao gồm các lô sấy…
	Tổ 2: Bao gồm các lô sấy…
	Tổ 3: Bao gồm các lô sấy…
	Tổ 4: Bao gồm các lô sấy…
	Tổ tiếp theo:…

Hits: 14

No.	Starch cooking system for sizer (Hệ thống chuẩn bị keo cho máy gia keo bề mặt)
1.	Tinh bột:
	Cần có bộ đo độ nhớt.
2.	Sàn thao tác:
	Có thể lắp khung sàn đơn giản nhằm tiết kiệm chi phí.
	Chất đống bao tinh bột lên sàn: Theo 3-4 lớp ( dùng sàn di động).
3.	Máy sàng tinh bột hồi về:
	Lưới sàng tinh bột có thể dùng lưới đơn giản: Tách tạp chất và tinh bột thô trong dung dịch keo hồi về.
4.	Bảo ôn dung dịch tinh bột:
	Cần duy trì chất lượng dung dịch tinh bột thông qua bảo ôn ở niệt độ 60-70 độ C, dùng ống xoắn ốc để gia nhiệt bằng hơi.
	Tuỳ thời tiết theo mùa hoặc vùng miền để có giải pháp giữ ấm cho keo phù hợp.
5.	Bơm keo:
	Cần lắp 2 bơm, 1 bơm chạy, 1 bơm dự phòng.
	Vị trí lắp đặt: Bên dưới thùng cấp tinh bột.
6.	Cửa ra vào phòng nấu tinh bột:
	Đủ không gian cho xe nâng chuyển khung chứa bao tinh bột trên sàn thao tác.
7.	Bồn hoặc thùng chứa:
	Thùng nấu tinh bột.
	Thùng dự trữ.
	Thùng cấp keo.
8.	Phương pháp:
	Cắt mạch tinh bột bằng enzyme.
	Nấu tinh bột đến độ nhớt và nồng độ yêu cầu.

Hits: 14

No.	Thermoelectric power plants (Hệ thống nhiệt điện):
1.	Ứng dụng:
	Cung cấp điện năng cho nhà máy.
2.	Yêu cầu:
	Công suất cần thiết kế hợp lý, tránh thiếu hụt. Trường hợp dư công suất có thể kết nối với hệ thống điện quốc gia.
	Chú ý các biện pháp an toàn trong quá trình vận hành.

Hits: 13

No.	Starch applicator of wire section (Hệ thống cấp tinh bột phần lưới):
1.	Ứng dụng:
	Cải thiện độ bền liên kết giữa các lớp của giấy thành phẩm.
	Tăng độ nén vòng, độ bục và độ cứng của giấy.
2.	Phương pháp sử dụng:
	Vị trí thêm tinh bột: Phần lưới
	Lượng sử dụng: kg/tấn giấy
	Đặc tính:
	Phương thức cấp tinh bột: Dùng vòi phun lắp tại vị trí phun tinh bột, có thể dùng một hoặc nhiều dàn phun tuỳ theo yêu cầu.

Hits: 13