Categories
Equipment

Condensate piping (Đường ống nước ngưng): Chủ đề thảo luận

No.Condensate piping (Đường ống nước ngưng):
1.Đường ống nước ngưng cần cao hơn đáy của ống xả nước ngưng, thuận lợi cho nước lưu chuyển.

Hits: 6

Categories
Equipment

Sight glass of pump (Kính quan sát mức dầu của bơm): Ứng dụng

No.Sight glass of pump (Kính quan sát mức dầu của bơm):
1.Qua việc quan sát mức dầu, có thể xác định thời điểm châm dầu hoặc thiết lập chế độ châm dầu hợp lý.
2.Quan sát có bị rò rỉ dầu hay không.

Hits: 13

Categories
Equipment

Compressed air piping (Đường ống khí nén): Sự cố thường gặp

No.Compressed air piping (Đường ống khí nén):
1.Đường ống bị rò rỉ:
Có thể hàn altimol nhưng do áp lực cao, hàn xong dễ bị rò rỉ lại.
Cần cắt bỏ phần ống rò rỉ, thay bằng đoạn ống mới.

Hits: 8

Categories
Equipment

Hand light (Đèn pin): Ứng dụng

No.Hand light (Đèn pin):
1.Đèn pin cho trưởng ca và thợ vận hành đi làm ca đêm.
2.Trường hợp mất điện, có đèn pin cầm tay sẽ rất hữu dụng trong việc kiểm tra thiết bị và di chuyển trong nhà xưởng.

Hits: 12

Categories
Equipment

Piping (Đường ống): Chủ điểm thảo luận

Piping (Đường ống): Chủ điểm thảo luận
No.Piping (Đường ống):
1.Thông số vận hành:
Áp lực, lưu lượng của dung chất bên trong ống.
2.Tính chất của dung chất bên trong đường ống:
Dung chất có tính ăn mòn hoặc dễ bít tắc đường ống.
3.Bảo quản đường ống chưa sử dụng:
Sau khi cắt ống, cần có giải pháp phòng mất trộm khi tồn trữ những đoạn ống chưa sử dụng.
4.Yêu cầu về đường ống:
Đường ống không rò gỉ.
Đường ống không bị ăn mòn.
Đường ống bền với môi trường ăn mòn.
5.Phương pháp hàn ghép:
Khi cần hàn nối ống, cần độ dày tối thiểu bao nhiêu?
6.Kích thước:
6.1Đường kính: đường kính trong, đường kính ngoài.
6.2Độ dày ống có đủ làm ren trong, ren ngoài không?
Ống nên chọn loại dày, do một số trường hợp cần taro ren bên trong, bên ngoài.
7.Vật liệu:
Thép không gỉ, thép, thép mạ kẽm.
Nên dùng toàn bộ thép hoặc thép mạ kẽm, tránh dùng quá nhiều loại.
8.Hình dạng:
Ống thẳng.
Ống cong (elbow 30, 90, 120 độ).
9.Mặt bít:
Lỗ cho bulong, ốc vít.
10.Màu sơn:
Dựa theo dung môi chứa trong đường ống, có thể sơn bên ngoài ống một số màu sắc để nhận biết dung môi bên trong. Ví dụ:
Nước: Màu a.
Bột giấy: màu b.
11.Đầu nối:
Hàn nối, mặt bích, ty ren, đầu nối nhanh.

Piping (Đường ống): Một số loại thông dụng
No.Piping (Đường ống):
1.Đường ống bột.
2.Đường ống nước.
3.Đường ống hơi nước.
4.Đường ống hóa chất.
5.Đường ống dầu nhớt.
6.Đường ống khí nén.
7.Đường ống luồn dây điện.

Piping (Đường ống): Đường ống xuất nhập khẩu
No.Piping (Đường ống):
1.Phương tiện vận chuyển ống:
Tàu biển.
2.Thời gian giao hàng:
Số tuần, ngày.
3.Văn bản kèm theo:
Cần kèm theo các văn bản gì? Văn bản cần hợp pháp.
4.4- Cảng đi:
(x) sea port
5- Cảng đến:
(y) sea port


Piping (Đường ống): Sự cố thường gặp
No.Piping (Đường ống):
1.Vết hàn bị rò rỉ:
Lắp xong đường ống cần kiểm tra rò rỉ/vệ sinh bằng hoá chất tránh bị ăn mòn điện hoá-> thủng lỗ.
2.Đường ống bị rung động:
Giảm rung đường ống: Có thể lắp đầu nối giảm chấn hoặc cố định đường ống.
3.Bể đường ống khi chạy bơm:
Nguyên nhân: Do van đầu ra không mở.
Chạy bơm dẫn đến bể đường ống.

Hits: 5

Categories
Paper

Paper (Giấy): Chủ điểm thảo luận

No.Paper (Giấy):
1.Lực liên kết nội bộ của tờ giấy.
2.Vận hành băng giấy.
3.Lực căng băng giấy.
4.Hình thành băng giấy:
Ảnh hưởng hình thành băng giấy bao gồm những yếu tố gì?
Tốc độ hình thành băng giấy.
5.Giấy thành phẩm:
Những chỉ tiêu giấy thành phẩm cần kiểm tra?
6.Độ bền băng giấy.
7.Vấn đề định biên giấy.

Hits: 5

Categories
Equipment

Water shower (Vòi nước phun sương cho lưới xeo, chăn ép): Chủ điểm thảo luận

Water shower (Vòi nước phun sương cho lưới xeo, chăn ép): Chủ điểm thảo luận
No.Water shower (Vòi nước phun sương cho lưới xeo, chăn ép):
1.Khoảng cách 2 bép phun:
Khoảng cách bép sao cho khi di động phủ toàn bộ lưới xeo, chăn ép.
2.Chiều dài lắp đặt.
3.Kiểu vệ sinh bên trong tự động:
Có biện pháp thông nghẹt.
Loại chổi quét bên trong.
4.Loại bép phun (cao áp, thấp áp, bép xòe hình cánh quạt, bép tia áp cao thì vòi phun phải di động).
5.Vật liệu: Nên dùng inox.
6.Áp lực vận hành: kg/cm2.
7.Kích thước và số lượng vòi phun nước cần được tính toán thích hợp.
8.Số lượng bép phun cho các loại như bép phun tia, bép phun xoè,… Cần được dự phòng đúng, đủ. Đặc biệt là các loại bép dễ bị tắc nghẹt, hư hại.
9.Chuyển động:
Di động (phòng tránh vòi phun bị sự cố không di động có thể làm hỏng lưới, chăn).
Với loại vòi phun di động cần có thiết kế chính xác về tốc độ, biên độ dao động.

Water shower (Vòi phun nước): Một số loại thông dụng
No.Water shower (Vòi phun nước):
1.Vòi phun nước đẩy giấy đứt xuống hố.
2.Vòi nước bôi trơn hộp hút chân không.
3.Vòi nước phun biên chăn ép.
4.Vòi phun nước cắt biên.
5.Vòi nước phun sương cho lưới xeo, chăn ép.

Hits: 4

Categories
Material

Raw material for paper making (Nguyên liệu sản xuất giấy): Chủ điểm thảo luận

Raw material for paper making (Nguyên liệu sản xuất giấy): Chủ điểm thảo luận

No.Raw material for paper making (Nguyên liệu sản xuất giấy):
1.Tỷ lệ sử dụng nguyên liệu giấy nội địa và ngoại nhập:
Nếu dùng kết hợp nguyên liệu giấy nội địa và ngoại nhập, cần lựa chọn tỷ lệ phối trộn phù hợp trên yêu cầu về chất lượng giấy và chi phí phù hợp.
2.Tỷ lệ phối liệu là gì.
3.Cân đối giấy nguyên liệu:
Cần giữ tỷ lệ nguyên liệu nội địa và nhập khẩu ở mức hợp lý để giữ được giá tốt và chất lượng giấy, số lượng giấy phù hợp yêu cầu nhà máy.
Đối với giấy nguyên liệu trong nước, có thể lập trạm thu gom giấy tại các khu vực thích hợp.

Raw material for paper making (Nguyên liệu sản xuất giấy): Thành phần chủ yếu

No.Raw material for paper making (Nguyên liệu sản xuất giấy):
Nguyên liệu cơ bản dùng để sản xuất ra giấy thành phẩm, có thể dùng riêng biệt hoặc phối trộn nhiều loại giấy nguyên liệu nhằm đạt yêu cầu về chất lượng và sản lượng. Ví dụ:
1.Bột giấy.
2.Hoá chất.
3.Phụ liệu.
4.Nước.

Raw material for paper making (Nguyên liệu sản xuất giấy): Quy cách

No.Raw material for paper making (Nguyên liệu sản xuất giấy):
1.Nguyên liệu dạng bao gói:
Giấy ở trạng thái ép bành, kiện, cột dây kẽm, hoặc dạng giấy nguyên liệu rời.
2.Độ ẩm giấy.
3.Thành phần phi xơ sợi (không phải giấy).
4.Thành phần tạp chất bị cấm.
Lưu ý:
Dây cột bành cần được lấy ra trước khi đưa giấy vào thuỷ lực, vì dễ gây nghẹt sàng, kẹt cánh bơm, tắc nghẹt thiết bị.

Hits: 5

Categories
Equipment

Screen (Sàng bột): Chủ điểm thảo luận

Screen (Sàng bột): Thông tin ứng dụng
No.Screen (Sàng bột):
1.Nguyên lý hoạt động:
Nguyên lý hoạt động của sàng bột là gì.
2.Đặc điểm:
Diện tích sàng.
Kiểu sàng lỗ hoặc sàng khe.

Screen (Sàng bột): Một số loại thông dụng
No.Screen (Sàng bột):
1.Sàng nghiêng mặt cong.
2.Sàng phân cấp.
3.Sàng tạp chất nhẹ.
4.Sàng thô.
5.Sàng tinh.

Screen (Sàng bột): Chủ điểm thảo luận
No.Screen (Sàng bột):
1.áp lực đầu vào, đầu ra:
Cần kiểm tra và ghi ghép áp lực đầu vào, đầu ra, áp lực thích hợp là điều kiện công nghệ cơ bản nhất.
Kiểm soát tốt áp lực đầu vào, đầu ra có thể làm tăng hiệu quả sàng bột.
2.Tấm sàng có độ mở phù hợp yêu cầu:
Tấm sàng cần giúp xơ sợi phân tách tốt.
3.Tỉ lệ thải tạp chất phù hợp:
Tránh nghẹt sàng, tăng hiệu suất sàng bột.
4.Xả tạp chất định kỳ:
Định kỳ kiểm tra sàng và đường xả tạp chất.
Đảm bảo toàn bộ tạp chất qua công đoạn sau mà không trực tiếp quay về hệ thống.
Giúp tăng hiệu quả sàng.
5.Hiệu quả sàng bột:
Nhân tố ảnh hưởng hiệu quả sàng bột là gì?

Screen (Sàng bột): Sự cố thường gặp
No.Screen (Sàng bột):
1.Sàng bột bị bít tắc:
a.Hiện tượng:
Sàng không xả được tạp chất và dị vật.
b.Phương hướng xử lý:
Cần kiểm tra, vệ sinh sàng.
Kiểm tra chiều quay của sàng có đúng không.
2.Sàng bột bị nhảy điện (CB):
a.Nguyên nhân:
b.Phương hướng xử lý:
Nhanh chóng báo thợ cơ-điện về sự cố.
Hỗ trợ thợ cơ-điện sửa chữa (nếu cần).
c.Sau khi sự cố được khắc phục:
Cần kiểm tra và mở máy sau khi khôi phục, nhanh chóng tiến hành sản xuất.
3.Nghẹt sàng:
a.Làm sao phán đoán sàng bột bị tắc nghẹt?
b.Một số yếu tố có thể gây ra nghẹt sàng:
Nguyên liệu.
Tỷ lệ xả tạp chất.
Độ mở sàng.
Quá tải.
Do nước pha loãng nội bộ không đủ lưu lượng hoặc áp lực gây nghẹt sàng.
c.Xử lý sàng bột bị tắc nghẹt như thế nào?
4.Bộ phận làm kín bị hỏng:
Do rò rỉ nước từ sàng bột.
5.Tấm sàng bị mài mòn hoặc hư hại:
Do vận hành không đúng quy trình hoặc do sàng quá cũ, đến thời kỳ thay thế.
Cần kiểm tra xem lồng sàng có lắp sai vị trí hay không.

Hits: 7