Categories
Equipment

Doctor blade (Dao cạo lô, trục): Thông tin cơ bản

Doctor blade (Dao cạo lô, trục): Thông tin cơ bản
No.Doctor blade (Dao cạo lô, trục):
1.Công dụng:
Vệ sinh bề mặt lô trục, làm sạch keo dính, tạp chất, xơ sợi.
Giảm các vấn đề do chất dính gây ra (stickies): Đứt giấy, bệnh giấy.
2.Đặc điểm:
Vị trí công tác.
Loại dao.
Vật liệu dao.

Doctor blade (Dao cạo lô, trục): Chủ điểm thảo luận

No.Doctor blade (Dao cạo lô, trục):
1.Phương pháp vận hành:
Cần kiểm tra phụ tải dao cạo, tránh dao cạo bị quá tải trong quá trình vận hành.

Hits: 22

Categories
Equipment

Trimming noozle for paper machine (Kim nước cắt biên máy xeo giấy): Chủ điểm thảo luận

No.Trimming noozle for paper machine (Kim nước cắt biên máy xeo giấy):
1.Yêu cầu vận hành:
Kim nước không bị tắc nghẹt.
Cần chạy lưới xeo tới vận tốc yêu cầu mới được chạy vòi nước cắt biên (do có thể làm hỏng lưới).
2.Số lượng:
Cần lắp 2 cái/biên, vệ sinh tránh để bột bám trên vòi phun rơi xuống lưới khi đang vận hành.

Hits: 20

Categories
Equipment

Forklift (Xe nâng): Chủ điểm thảo luận

No.Forklift (Xe nâng):
1.Xe kẹp giấy cuộn:
Cần tránh làm cuộn giấy bị rách, hỏng (cần gắn tấm cao su chống rách giấy).
2.Xe kẹp giấy nguyên liệu:
Dùng cho vận chuyển bành giấy.
3.Xe xúc lật:
Vận chuyển giấy rời.
4.Vệ sinh xe nâng:
Cần bảo trì và rửa sạch xe nâng.
Hoạch định vị trí phù hợp cho công tác vệ sinh xe nâng.
5.Góp ý:
Trong giai đoạn chạy thử có thể thuê xe nâng, khi tài xế lái thành thục thì tính đến phương án mua xe mới.

Hits: 24

Categories
Equipment

Machine frame of paper machine (Khung máy xeo giấy): Chủ điểm thảo luận

Machine frame of paper machine (Khung máy xeo giấy): Chủ điểm thảo luận

Machine frame of paper machine (Khung máy xeo giấy):
1.Yêu cầu:
Không gỉ sét.
Căn chỉnh thẳng hàng, không bị nghiêng lệch.
Chịu tải trọng cao, độ rung thấp khi vận hành.
2.Vật liệu:
Vật liệu:
Hợp kim nhôm.
Thép.
Inox.
Gang đúc.
3.Bản vẽ chế tạo và tiến độ.
4.Khối đệm trên khung máy xeo giấy:
Khi thay thế vật tư dự phòng cần tháo lắp các khối theo thứ tự nào, nhằm mục đích gì.

Wire frame (Khung lưới xeo): Yêu cầu kỹ thuật

Wire frame (Khung lưới xeo):
1.Khung lưới xeo cần thoát nước tốt.
2.Vật liệu: Dùng thép không gỉ.
3.Thuận lợi cho quá trình thay lưới xeo.
4.Rung lưới:
Trong quá trình vận hành, khung lưới cần có độ rung trong phạm vi cho phép, tránh ảnh hưởng chất lượng giấy.

Hits: 19

Categories
Equipment

Gauge (Đồng hồ đo): Chủ điểm thảo luận

Gauge (Đồng hồ đo): Chủ điểm thảo luận

No.Gauge (Đồng hồ đo):
1.Cần xem thông tin đồng hồ đo trên catalogue sau đó lựa chọn.
2.Khi các đồng hồ đo cùng phạm vi đo, khi vị trí lắp đồng hồ ở xa cần chọn mặt đồng hồ, kích thước chữ, số to dễ quan sát. Ví dụ:
Đầu ra bơm cần lắp 01 cái đồng hồ.
Đầu vào thiết bị: 01 cái.
Đường ống: tổng 02.

Gauge (Đồng hồ đo): Một số loại đồng hồ đo thường dùng

No.Gauge (Đồng hồ đo):
1.Đồng hồ dầu.
2.Đồng hồ khí nén.
3.Đồng hồ hơi nước.
4.Đồng hồ nước.
5.Đồng hồ áp lực.
6.Đồng hồ bên trong chứa dầu.
7.Đồng hồ bên trong là không khí.

Hits: 21

Categories
Equipment

Dust collector (Hộp hút bụi giấy online): Thông tin ứng dụng

No.Dust collector (Hộp hút bụi giấy online):
1.Công dụng:
Hút bụi bám trên giấy, dùng trong sản xuất giấy đẳng cấp cao.
2.Đặc điểm:
Hộp hút có bàn chải kiểu quay.
3.Vị trí hộp hút bụi giấy online:
Lắp đặt phía trước hệ thống ép quang.

Hits: 18

Categories
Equipment

Dewatering foil of wet end (Phoi thoát nước phần ướt): Chủ điểm thảo luận

Dewatering foil of wire section (Phoi thoát nước phần lưới): Ứng dụng trong máy xeo giấy

No.Dewatering foil of wire section (Phoi thoát nước phần lưới):
1.Công dụng:
Dùng để đỡ lưới máy xeo giấy, tiến hành thoát nước dưới lực hút chân không, giảm sự mài mòn của lưới xeo.
Cải thiện độ đồng đều và chất lượng giấy.
2.Yêu cầu:
Toàn bộ foil thoát nước cần được hiệu chỉnh tinh xác.

Dewatering foil of wet end (Phoi thoát nước phần ướt): Chủ điểm thảo luận

No.Dewatering foil of wet end (Phoi thoát nước phần ướt):
1.Yêu cầu:
Phoi chịu mài mòn do lưới và chăn ép lướt trên bề mặt.
Tránh bị mài mòn không đều trong quá trình vận hành; trầy xước hoặc bị mẻ, bể trong quá trình vận chuyển, lắp đặt vì dễ gây rách lưới xeo, chăn ép.
2-Thông tin về phoi:
Phoi nhựa, phoi ceramic ( 1 bộ có x phoi),…
Thời hạn sử dụng.
3.Một số vị trí cần lắp phoi thường gặp:
Bàn tạo hình.
Hộp thoát nước
Hộp hút chân không (phần lưới và phần ép).
Hộp hút tại lô dandy.
4.Lắp đặt và hiệu chỉnh phoi thoát nước:
Dùng dây rọi kiểm tra mặt phẳng mài nhẵn, các vị trí khác cao độ xem có thể gây ra cắt lưới hay không.
Dùng đèn chiếu sáng kiểm tra các vị trí không phẳng.
Khi thao tác với phoi cần thật cẩn thận tránh bị cạnh sắc gây thương tích, nên dùng phoi làm bằng nguyên liệu ceramic.
Sau khi lắp đặt cần hiệu chỉnh chính xác phoi thoát nước.
Tiến hành căng dây dọc chiều máy, các thanh có bề mặt tiếp xúc với dây, và cùng nằm trên một mặt phẳng.
5.Trường hợp thu mua phoi mới lắp với thanh cũ:
Có thể xảy ra trường hợp phoi mới và phoi cũ ở khác mặt phẳng, gây ra cắt đứt lưới xeo, cần lắp các thanh có mặt phẳng tương tự nhau.
Các thanh phoi cũ bị mẻ, khiếm khuyết thì cần mài bằng máy thủ công.
Dự phòng: Mua thanh ceramic dự phòng.

Hits: 15

Categories
Equipment

Hood of dryer section (Chụp hút phần sấy): Chủ điểm thảo luận

No.Hood of dryer section (Chụp hút phần sấy):
1.Chụp sấy hở:
Số lượng quạt gió.
Công suất máy xeo giấy: TPD.
2.Điểm zero của phần sấy (Chụp hút phần sấy):
Điểm zero của phần sấy là gì.
khi sản xuất bình thường vị trí zero bao nhiêu là thích hợp.
3.Tình trạng xả gió tốt:
Mở quạt xả gió chụp hút.
4.Thông gió kiểu túi vận hành tốt:
Chú ý cài đặt:
Lưu lượng hơi nước.
Xả gió chụp hút.
Cân bằng không khí.
Giảm vấn đề đường sọc ướt.

Hits: 19

Categories
Factory - Office

Factory – Warehouse (Nhà xưởng – Kho bãi): Thảo luận chung

No.Factory – Warehouse (Nhà xưởng – Kho bãi):
1.Kế hoạch sắp xếp:
Vật tư.
Thiết bị.
Sản phẩm.
*Lưu ý:
Cần xây dựng kế hoạch tốt tránh di dời nhiều lần (do thiếu kế hoạch).
2.Phần xây dựng:
2.1.Làm nền móng và nền móng thiết bị (motor, hộp số), bao gồm:
Lỗ chờ.
Thanh thép gia cường.
2.2.Betong:
Lỗ chờ cho bulong móng.
Sau khi căn chỉnh (motor, hộp số).
2.3.Phương pháp thi công:
Thi công tuần tự, lần lượt.
Thi công chồng gộp, xen kẽ.
*Lưu ý:
Cần lập kế hoạch rõ ràng cho vật tư, nhân lực, ngày công.
3.Thảo luận chung:
3.1.Đường đi nội bộ trong nhà máy:
Dùng cho tồn trữ và vận chuyển vật tư, thiết bị tránh mất thời gian và chi phí vận chuyển, cần có kế hoạch trước khi khởi công dự án.
3.2.Cửa giữ nhiệt nhà xưởng:
Vào mùa đông cần có 2 cửa để giữ nhiệt bên trong nhà xưởng.
3.3.Cửa ra vào nhà xưởng:
Thường xuyên mở, vừa đủ cho xe tải.(Không nên dùng cửa cuốn, nên dùng loại cửa mở ngang.)
3.4.Cửa thông gió:
Cần bố trí đủ cửa thông gió và thông gió hiệu quả.
3.5.Diện tích mặt bằng nhà máy giấy:
Tổng diện tích mặt bằng X m2, diện tích xây dựng Y m2.
Tổng công suất X tấn/năm, máy xeo lưới dài X lưới, khổ giấy X m, tốc độ X m/ph, tổng suất đầu tư X tỷ đồng và phần xây dựng gần X tỷ đồng.
Dự kiến thời gian xây dựng và lắp đặt dây chuyền của nhà máy sẽ kéo dài khoảng X tháng kể từ ngày khởi công công trình, khởi chạy lô giấy đầu tiên vào quý X năm X.
3.6.Các khiếm khuyết phần xây dựng nhà xưởng k nghiêm trọng:
Nên che chắn tạm, không ảnh hưởng tiến độ xây dựng.
Báo nhà thầu nhanh chóng xử lý.
Làm danh sách các vị trí, định kỳ bảo trì tới khi toàn bộ các hạng mục đều hoàn bị.
3.7.Khu vực đặt giấy cuộn:
Nền có đặt lưới thép gia cường, chịu tải tốt cho xe nâng hoạt động
Bề mặt trơn phẳng, phủ epoxy, tránh làm trầy xước nền, rách giấy bên ngoài cuộn
3.8.Màu sắc phần nền nhà xưởng:
Nên sơn phủ epoxy và giữ không bị trầy xước.
Đường kẻ phân chia khu vực máy và hành lang đi bộ, cần tránh trùng màu nền, dễ phân biệt khu vực đường đi và khu vực có nguy cơ mất an toàn (khu vực máy đang vận hành).
3.9.Móng be-tong:
Nên dùng móng be-tong có kết cấu thế nào.
3.10.Nền nhà xưởng, đường đi bên trong nhà xưởng:
Đặt lưới thép gia cường bên dưới đường đi xe tải (chịu tải trọng cao).
Khu vực đặt giấy cuộn: Cần be-tong gia cường, chịu tải X kg/cm2.
Nền nhà cần có độ dốc để dễ thoát nước: Khi vệ sinh thiết bị, xả đáy cần nền dốc, rãnh thoát nước, tấm đan quan sát bột đọng bên dưới; tiết kiệm nước xịt đẩy bột về sàng nghiêng thu gom vật rắn (đối với trường hợp tràn bột)
3.11.Phòng ốc:
Yêu cầu có chống thấm cho phòng ốc.
Đảm bảo an toàn bằng hệ thống chống sét.
Không gian rộng rãi, thoáng mát (Diện tích đủ cho trường hợp có phát sinh thêm yêu cầu về không gian).
3.12.Phương hướng địa lý nhà máy:
Cần tìm ra hướng nhà máy, hướng lắp đặt máy xeo sao cho thuận lợi cho sản xuất, lưu kho và xuất bán.
Ngoài ra có thể lưu ý thêm: Hướng gió, lượng mưa hàng năm.(Có thể thu gom lượng nước nhất định dùng cho nhà máy).
3.13.Vị trí xưởng xeo giấy:
Xem xét đặt xưởng xeo giấy gồm một phần dưới mặt đất và một phần trên mặt đất, có thể tránh nắng một phần, tạo không gian mát mẻ cho nhà máy và nhân viên.

Nhà xưởng – kho bãi: Danh sách chung

No.Nhà xưởng – kho bãi:
1Bãi giấy nguyên liệu
2Kho bãi – Nhà xưởng
3Kho bột thành phẩm
4Kho giấy thành phẩm
6Kho thiết bị
5Kho thiết bị tạm thời
7Kho vật tư
8Nhà lò hơi
9Nhà máy bột giấy tái chế
10Nhà máy điện
11Nhà xưởng hệ thống chuẩn bị bột
13Nhà xưởng máy xeo
12Nhà xưởng máy xeo hai tầng
14Phòng bảo trì
15Phòng biến tần
16Phòng điều khiển DCS
18Phòng MCC
17Phòng MCC hệ bột
19Phòng nấu tinh bột
20Phòng Toilet
21Sân bãi tập kết gỗ nấu bột

Hits: 17

Categories
Equipment

Cloths of paper machine (Tấm dệt của máy xeo): Chủ điểm thảo luận

No.Tấm dệt (cloths): Lưới xeo, chăn ép, bạt sấy.
1.Tấm dệt bị mài mòn:
Tấm dệt bị mài mòn là do nguyên nhân gì.
Có thể do tình trạng tổng thể tấm dệt không tốt.
2.Rách lưới, chăn:
Rách lưới, chăn do dị vật: Bulong, đinh, mảnh kim loại,…
3.Phụ tải kéo lưới, chăn:
Khi nào cần giảm phụ tải kéo lưới, chăn:
Nhằm giảm nguy cơ lưới xeo, chăn ép bị mòn.
Nhằm giảm lực kéo mòn.
Nhằm kiểm soát thoát nước trên lưới xeo.
4.Tấm dệt bị bít tắc do nhựa dính:
Có hại cho xeo giấy tối ưu.
5.Tấm dệt bị kéo mòn:
Ảnh hưởng vận hành máy xeo và chất lượng giấy.
6.Tấm dệt bị thủng lỗ:
Do muội hàn bay vào, do bị mòn.
Khi bảo trì thiết bị gần lưới xeo cần che chắn để bảo vệ lưới.
7.Tấm dệt tích tụ stickies, bột tự do, dầu nhớt và nhựa dính:
Kiểm tra lưới, chăn, bạt về mức độ bám stickies.
8.Độ bền đường sim của chăn ép.

Hits: 17

Categories
System

Wire stretcher system (Hệ thống căng lưới xeo): Chủ điểm thảo luận

No.Wire stretcher system (Hệ thống căng lưới xeo):
1.Tiến hành căng lưới đến lực căng yêu cầu.
2.Điều khiển bằng điện hoặc khí nén.
3.Khi dừng máy thay thế lưới xeo sẽ tiến hành chùng lưới, hoặc chùng lưới khi dừng máy thời gian dài.
4.Phòng tránh làm hỏng lưới xeo do mất điều khiển trong quá trình chạy máy.

Hits: 18

Categories
System

Wet end shower system (Hệ thống phun rửa phần ướt): Chủ điểm thảo luận

No.Wet end shower system (Hệ thống phun rửa phần ướt):
1.Kiểm tra:
Kiểm tra tình trạng mài mòn của bép phun rửa chăn ép.
Kiểm tra, chú ý vị trí sử dụng nước thu hồi.
Kiểm tra vòi phun rửa của thùng đầu, trục ngực, trục bụng, dandy hoạt động bình thường.
2.Vệ sinh:
Vệ sinh bép phun tắc nghẹt.
3.Nước cấp:
Kiểm tra độ pH nước cấp vòi phun của toàn bộ hệ thống.
4.Vận hành:
Tránh phun rửa áp lực cao khi chưa chạy lưới, chăn đến tốc độ yêu cầu, vì có thể làm hỏng lưới, chăn.

Hits: 17

Categories
System

Weighing scale – Finishing system (Hệ thống bàn cân – Hoàn thiện): Chủ điểm thảo luận

No.Weighing scale – Finishing system (Hệ thống bàn cân – Hoàn thiện):
1.Vật tư tiêu hao:
Một cuộn giấy cần bao nhiêu vật tư.
2.Máy bao gói:
Đèn cảnh báo do các khả năng nào phát sinh.
3.Dây chuyền bao gói:
Khi công tác cần chú ý vấn đề an toàn gì.
4.Tem dán cuộn:
Các loại giấy khác nhau cần tem dán thế nào.

Hits: 17

Categories
System

Water nozzle for roll change system (Hệ thống kim nước đổi cuộn giấy): Sự cố thường gặp

No.Water nozzle for roll change system (Hệ thống kim nước đổi cuộn giấy):
1.Kim nước di động đổi cuộn giấy (ở phần phần cuốn giấy cắt) không được giấy.
Cần kiểm tra nguyên nhân, dự phòng kim cắt biên để thay thế (nếu cần).

Hits: 17

Categories
Factory - Office

Waste paper factory (Nhà máy bột giấy tái chế): Thảo luận

No.Waste paper factory (Nhà máy bột giấy tái chế):
1.Quy trình sản xuất:
Bao gồm đánh tơi giấy phế liệu, giấy OCC thành bột, qua các quá trình lọc, sàng và xeo thành miếng bột giấy và xuất xưởng.

Hits: 15

Categories
Equipment

Conveyor (Băng tải): Chủ điểm thảo luận

Conveyor (Băng tải): Chủ điểm thảo luận

No.Conveyor (Băng tải):
Khi chọn băng tải xeo giấy cần lưu ý những yếu tố sau:
1.Công suất băng tải cần đạt yêu cầu khi vận hành x% thời gian, đảm bảo khi cần mở rộng công suất thì thiết bị có thể đáp ứng.
2.Vận tốc cấp giấy thích hợp với lượng nước cấp vào thủy lực để đảm bảo nồng độ bột giấy ổn định.
3.Cân định lượng giấy online gắn trên băng tải.
4.Khổ ngang băng tải phù hợp bành giấy.
5.Vấn đề an toàn cho thợ vận hành và thiết bị trong quá trình vận hành và bảo trì bảo dưỡng.

Conveyor of waste paper (Băng tải giấy nguyên liệu): Vấn đề cần lưu ý

No.Conveyor of waste paper (Băng tải giấy nguyên liệu):
1.Kiểm tra băng tải trong ca sản xuất.
1.1Tầm quan trọng của công tác kiểm tra:
Kiểm tra băng tải giấy nguyên liệu theo ca sản xuất nhằm mục đích theo dõi tình trạng vận hành của toàn bộ băng tải và phòng tránh sự cố làm ảnh hưởng sản xuất.
1.2Tần suất kiểm tra:
Theo yêu cầu nhà máy và tình trạng băng tải.
1.3Nội dung kiểm tra:
Kiểm tra tình trạng bôi trơn, nhiệt độ, rung động, tạp âm.
Kiểm tra tình trạng hoàn chỉnh của linh kiện xem có bị biến dạng, hư hỏng không.
Trường hợp có sự cố cần dừng máy bảo trì, tránh vận hành băng tải không an toàn kéo dài gây hư hỏng nghiêm trọng.
2.Vận hành băng tải:
Cài đặt tốc độ quá nhanh/quá chậm, gây mất an toàn hoặc không đạt công suất cần thiết.
Vận hành băng tải đang bị kẹt gây hỏng thiết bị.
Bề dày lớp giấy vượt quy định gây ra quá tải. Bành giấy tách kẽm xong cần được dàn đều lên băng tải.
Chiều cao đổ giấy vào thủy lực hợp lý, tránh nước vọt ra ngoài.
Hầm băng tải bị rớt giấy xuống: Cần thực hiện công tác vệ sinh khi ngừng máy.
3.Sự cố thường gặp và ý kiến tham khảo:
Băng tải bị trượt: Cần kiểm tra phanh hãm.
Băng tải bị kẹt giấy: Cần dừng máy xử lý.
Băng tải bị đứng, không vận hành/không dừng được: Báo thợ cơ-điện xử lý.
Tấm ghép trên băng tải bị rơi/biến dạng: Cần dừng máy xử lý.
Xích băng tải bị trượt khỏi đường ray: Cần dừng máy báo thợ cơ-điện xử lý.

Conveyor (Băng tải): Một số loại băng tải thông dụng

No.Conveyor (Băng tải):
1.Băng tải dăm gỗ.
2.Băng tải giấy cuộn.
3.Băng tải giấy đứt phần sấy.
4.Băng tải giấy nguyên liệu.

Hits: 21

Categories
System

Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải): Chủ điểm thảo luận

Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải): Thông tin ứng dụng
No.Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải):
1.Ứng dụng:
Tiếp nhận nước thải từ nhà máy, tiến hành xử lý để tái sử dụng và xả bỏ theo yêu cầu.

Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải): Chủ đề thảo luận
No.Wastewater treatment system (Hệ thống xử lý nước thải):
1.Nước sau xử lý:
Nước sau xử lý được kiểm soát chất lượng trước khi xả bỏ.
2.Công suất hệ thống:
Công suất hệ thống được tính toán hợp lý, tránh chênh lệch quá nhiều so với yêu cầu nhà máy.
3.Phương pháp xử lý:
Xử lý hoá lý: Xử lý các thành phần tạp chất trong nước thải.
Xử lý sinh học: Loại bỏ vi sinh trong nước thải.

Hits: 18

Categories
System

Ventilation system (Hệ thống thông gió): Chủ điểm thảo luận

Ventilation system (Hệ thống thông gió): Thông tin ứng dụng
No.Ventilation system (Hệ thống thông gió):
1.Công dụng:
Giảm bớt hơi nước trong nhà xưởng.
Giải nhiệt nhà máy.
Cung cấp nguồn không khí mới vào nhà máy.
Cân bằng áp suất giữa bên ngoài và bên trong nhà máy.
2.Cấu tạo:
a.Quạt thông gió:
b.Cửa thông gió:
Ngoài hệ thống quạt thông gió, vị trí các cửa mở thông gió tự nhiên cũng cần thiết để điều hoà nhiệt độ và lượng không khí trong và ngoài nhà xưởng.
Vị trí cửa thông gió: Nên đặt ở hai đầu nhà xưởng ( nếu chỉ mở một cửa thì hiệu quả không cao).

Ventilation system (Hệ thống thông gió): Một số loại thông dụng
No.Ventilation system (Hệ thống thông gió):
1.Xả gió phần ướt.
2.Thông gió phần ép.
3.Chụp hút.
4.Chiếu sáng bên trong chụp hút.
5.Thông gió chụp hút.
6.Thu hồi nhiệt và xả gió.
7.Xả gió thuỷ lực.

Hits: 15

Categories
System

Vacuum system for wet end (Hệ thống chân không phần ướt): Chủ điểm thảo luận

No.Vacuum system for wet end (Hệ thống chân không phần ướt):
1.Phân bố bơm chân không và các điểm công tác:
Các điểm chân không phần ướt do các bơm chân không nào cung cấp.
2.Cấu tạo hệ thống chân không phần ướt.
3.Hệ thống nước chân không.

Hits: 18

Categories
System

Vacuum system (Hệ thống chân không): Chủ điểm thảo luận

Vacuum system (Hệ thống chân không): Chủ đề thảo luận
No.Vacuum system (Hệ thống chân không):
1.Sơ đồ hệ thống chân không.
2.Dừng hệ thống chân không.
3.Các yếu tố ảnh hưởng hệ thống chân không máy xeo giấy.
4.Số lượng hộp hút chân không.
Tăng số lượng hộp hút hiệu quả hút chân không sẽ tăng.
5.Độ chân không.
6.Lưu lượng.

Vacuum system (Hệ thống chân không): Thông tin ứng dụng
No.Vacuum system (Hệ thống chân không):
1.Công dụng:
Hút nước ra khỏi giấy.
Hút nước ra khỏi lưới xeo, chăn ép.
Tạo chân không cho trục bụng chân không, lô ép chân không, hộp hút chân không.

Vacuum system (Hệ thống chân không): Cấu tạo hệ thống chân không
No.Vacuum system (Hệ thống chân không):
1.Bơm chân không:
a.Công suất bơm/sản lượng theo đơn vị tiêu thụ.
b.Bơm chân không dự phòng:
Lượng chân không chưa sử dụng hết sẽ chuyển qua hỗ trợ các vị trí khác.
c.Độ chân không ở từng vị trí, điều chỉnh bằng van tự động.
2.Nước làm kín bơm chân không:
Cần bơm nước làm kín bơm chân không trong quá trình vận hành.
3.Nước thu được từ hệ thống chân không:
Bơm nước về hồ bể công đoạn trước.
4.Bơm về hố gom nước:
Công suất bơm. (Cần có phao bơm tự động)
5.Hố nước chân không và bộ giảm tiếng ồn:
Cần chú ý vị trí và ống giảm tiếng ồn của hố nước chân không.
6.Thùng tách nước chân không:
Cấu tạo:
Đầu hút ở trên, đầu ra bên cạnh, nước tách được ở đáy.
7.Hố ngâm chân không:
Mức nước luôn cao hơn ống ngâm chân để làm kín hệ thống chân không.
8.Thiết bị tách nước chân không:
a.Trục bụng chân không.
b.Hộp hút chân không:
Hộp hút chân không thấp.
Hộp hút chân không cao.
c.Lô ép chân không.
d.Trục bắt giấy chân không.

Vacuum system (Hệ thống chân không): Sự cố thường gặp
No.Vacuum system (Hệ thống chân không):
1.Hộp hút chân không bị đứng:
Đường ống xả nước bị tắc nghẹt hoặc nước thoát không kịp.
Cần đảm bảo ống xả thông suốt, không làm đọng nước.
2.Góp ý:
Khi hệ thống chân không có vấn đề cần kiểm tra toàn bộ nguồn chân không và đường ống (hệ thống bơm chân không, bàn đỡ chân không, hộp hút nước chân không, trục bụng chân không, lô ép chân không, hộp hút nước từ chăn ép), phát hiện khác thường cần kịp thời xử lý.

Hits: 15

Categories
Factory - Office

Wood yard for pulping (Sân bãi tập kết gỗ nấu bột): Thông tin chung

No.Wood yard for pulping (Sân bãi tập kết gỗ nấu bột):
1.Yêu cầu sân bãi rộng rãi, thoáng mát, tránh mưa, phòng ngập.

Hits: 17

Categories
Equipment

Motor: Chủ điểm thảo luận

Motor: Thông số kỹ thuật.

No.Motor:
1.Công suất tổng các thiết bị và motor là bao nhiêu.

Motor: Một số loại motor thông dụng.

No.Motor:
1.Motor truyền động máy ép quang
2.Motor truyền động cho thiết bị.
3.Motor gắn vào bơm.
4.Motor hoạt động trong môi trường nước.
5.Motor bơm bùn.

Motor: Thủ tục đóng/mở motor an toàn.

No.Motor:
1.Cắt điện motor:
Dừng motor cần theo quy trình nào:
Cần treo thẻ (thông tin về việc dừng motor).
Làm thủ tục ngắt điện motor.
2.Cấp điện motor:
Làm thủ tục cấp điện motor.

Motor: Motor thường gặp sự cố gì.

No.Motor:
1.Motor bị cháy dây:
Do motor hoạt động trong nước, bùn…
2.Motor của bơm bị dừng:
Do mất điện nguồn.
Cần kiểm tra điện nguồn, nếu cần sửa điện, việc sửa chữa do thợ điện có tay nghề thực hiện.
3.Bơm bị nghẹt bột:
Tháo bơm để vệ sinh.
4.Motor bị lỗi, bị hư hại:
Kiểm tra motor, nếu cần thay motor dự phòng.
5.Bảng điều khiển bị lỗi:
Kiểm tra và sửa chữa.
6.Cánh bơm bị kẹt với phần lót (lining) chịu mòn:
Điều chỉnh khe hở giữa cánh bơm và lining.

Hits: 18

Categories
System

Tail threading system for dryer section (Hệ thống dẫn giấy phần sấy): Chủ điểm thảo luận

No.Tail threading system for dryer section (Hệ thống dẫn giấy phần sấy):
1.Phương pháp dẫn giấy:
Sử dụng dây thừng dẫn giấy.
Sử dụng hệ thống dẫn giấy chân không.
2.Cấu tạo hệ thống dẫn giấy bằng dây thừng:
a.Dây dẫn giấy:
Cần khảo sát khe luồn dây thừng trên lô sấy để lựa chọn loại dây dẫn giấy phù hợp.
Kích thước dây dẫn giấy: Đường kính, chiều dài.
Chất lượng dây phù hợp với đặc điểm máy xeo.
b.Puli dây thừng:
Vị trí tấm đế / bản mã (lắp puli):
Dựa trên đặc tính của lô sấy để thiết kế đường đi dây, và vị trí tấm đế thích hợp.
Có thể hàn tấm đế vào khung máy hoặc bắt bulong.
Đo lường khoảng cách với các vị trí theo tiêu chuẩn.
Puli dây thừng đường hồi về đặt ở mặt trong khung máy, đảm bảo an toàn cho thợ vận hành. Tuy nhiên, nếu có thể đặt ở mặt ngoài khung máy sẽ có thêm không gian lắp đặt.
c.Hệ thống căng dây dẫn giấy:
Cần đặt gần máy xeo, khoảng cách tuỳ theo điều kiện nhà máy.
d.Đặt mua hệ thống:
Nên đặt mua toàn bộ hệ thống, do các thiết bị được chế tạo đồng bộ sẽ tốt và ổn định hơn.

Hits: 15

Categories
System

Tail threading system (Hệ thống dẫn đuôi giấy): Chủ điểm thảo luận

No.Tail threading system (Hệ thống dẫn đuôi giấy):
Hệ thống dẫn giấy cần duy trì hợp lý:
1.Tốc độ bắt giấy qua phần ép.
2.Tốc độ trục bụng và trục bắt giấy.

Hits: 16

Categories
System

System (Hệ thống): Một số loại thông dụng

No.System (Hệ thống):
1.Hệ thống bảo ôn đường ống.
2.Hệ thống bảo ôn mùa đông.
3.Hệ thống bôi trơn.
4.Hệ thống căng chùng lưới hình thành (lưới xeo).
5.Hệ thống căng dây dẫn giấy.
6.Hệ thống cấp hóa chất online.
7.Hệ thống cấp nước.
8.Hệ thống chiếu sáng.
9.Hệ thống chuẩn bị bột giấy.
10.Hệ thống dẫn giấy / Hệ thống dẫn đuôi giấy.
11.Hệ thống dẫn giấy bằng dây thừng.
12.Hệ thống dẫn giấy chân không.
13.Hệ thống dẫn giấy phần sấy.
14.Hệ thống điều khiển phân phối:
15.Hệ thống điều khiển phân tán (DCS).
16.Hệ thống điều khiển quá trình sản xuất bột giấy và xeo giấy (DCS).
17.Hệ thống ép kết hợp.
18.Hệ thống gia keo và tráng phủ.
19.Hệ thống giấy đứt.
20.Hệ thống hơi sấy giấy.
21.Hệ thống lái lưới.
22.Hệ thống làm mát nước.
23.Hệ thống làm mềm nước.
24.Hệ thống nhiệt phân tán kiểu đĩa.
25.Hệ thống nhiệt phân tán.
26.Hệ thống nước bôi trơn áp lực thấp.
27.Hệ thống nước cao áp.
28.Hệ thống nước làm mát và nước làm kín.
29.Hệ thống nước sạch máy xeo.
30.Hệ thống nước sạch.
31.Hệ thống nước trắng.
32.Hệ thống ổn định hơi sấy.
33.Hệ thống phụ gia hóa chất.
34.Hệ thống phun nước.
35.Hệ thống QCS.
36.Hệ thống sấy giấy.
37.Hệ thống thông gió.
38.Hệ thống thu hồi nước trắng.
39.Hệ thống thuỷ lực và bôi trơn.
40.Hệ thống tiếp cận máy xeo.
41.Hệ thống vệ sinh bạt sấy.

Hits: 20

Categories
System

Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột): Chủ điểm thảo luận

Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột): Thông tin ứng dụng
No.Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột):
1.Chuẩn bị bột cấp cho hệ thống xeo giấy từ nguyên liệu giấy.
2.Loại bỏ các tạp chất không cần thiết cho quá trình sản xuất giấy.
3.Ổn định sản lượng và chất lượng bột giấy cấp cho máy xeo.
4.Tăng chất lượng bột giấy ở hệ thống chuẩn bị bột.

Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột): Chủ đề thảo luận
No.Stock preparation system (Hệ thống chuẩn bị bột):
1.Trước khi chạy máy cần chuẩn bị đầy đủ các điều kiện nào.
2.Thất thoát xơ sợi:
Điểm thất thoát xơ sợi chủ yếu là gì.
Làm sao để kiểm soát thất thoát xơ sợi, bảo đảm chất lượng cấp bột.
3.Thiếu bột cấp cho máy xeo giấy:
Do sàng tinh bị tắc nghẹt.
Các van xả rác hay bị đóng hoặc không kiểm tra được hết trên màn hình DCS.
Tràn bột tại các thiết bị.
Rotor thuỷ lực gặp sự cố, bột xay chậm.
4.Tăng chất lượng bột giấy ở hệ thống chuẩn bị bột:
Tăng tỷ lệ xả tạp chất, sẽ tăng chất lượng bột giấy, nhưng giảm hiệu suất bột.
5.Nâng cấp hệ thống bột:
Ghép thêm thiết bị để tăng công suất hệ thống.
Lắp thiết bị mới để nâng cao chất lượng bột giấy: Thiết bị khử mực, máy nhiệt phân tán.

Hits: 16

Categories
System

Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy): Chủ điểm thảo luận

Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy): Chủ đề thảo luận
No.Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy):
1.Nguồn nước:
Hơi cấp lò hơi là nước sạch (nước mềm).
2.Áp lực hơi:
2- 5 kg/cm2 (tham khảo).
3.Lưu lượng hơi, định mức hơi:
m3 hơi/tấn giấy.

Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy): Sự cố thường gặp
No.Steam system for dryer section (Hệ thống hơi sấy ở phần sấy):
1.Hơi rò rỉ.
2.Hơi bị giảm nhiệt độ trên đường ống.
3.Dừng máy xeo đột ngột do sự cố:
Cần xả hơi dư khi dừng máy đột ngột.

Hits: 22

Categories
System

Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước): Chủ điểm thảo luận

Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước): Thông tin ứng dụng
No.Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước):
1.Công dụng:
Giúp hơi nước được ổn định về lưu lượng, nhằm giảm dao động hơi nước trong hệ thống sấy.
2.Lưu trình giản lược:
Bộ lọc > bộ giảm áp > bộ đo hơi.

Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước): Chủ đề thảo luận
No.Steam pressure reduction system (Hệ thống ổn định hơi nước):
1.Có nên lắp hệ thống ổn định hơi nước hay không.
2.Có nên thay thế hệ thống ổn định hơi nước bằng van giảm áp không.

Hits: 13

Categories
System

Steam and condensate system for dryer section (Hệ thống hơi sấy và nước ngưng ở phần sấy): Chủ điểm thảo luận

No.Steam and condensate system for dryer section (Hệ thống hơi sấy và nước ngưng ở phần sấy):
1.Phương thức xông hơi nước như thế nào.
Bao gồm các lô sấy nào?
2.Vận hành:
a.Mở máy/Dừng máy:
Gia nhiệt.
Dừng máy.
b.Khi dừng hơi/cấp hơi trong trường hợp bảo trì hoặc mở máy thì cần chú ý những gì.
3.Thùng tách hơi-nước ngưng:
Áp suất, giữ được nước > 100C do áp suất hơi dư > 1 bar.
Bơm: 1 bơm chạy, 1 bơm dự phòng (spare).
4.Thành phần cấu tạo:
Hệ thống tạo hơi nước ( lò hơi, nhiệt điện).
Hệ thống đường ống hơi, van và nghi khí.
Hệ thống sử dụng hơi nước: Phần sấy giấy và các thiết bị khác.
5.Các chế độ kiểm soát:
M: Van điều khiển trực tiếp.
A: Trong hệ thống cài đặt toàn bộ các giá trị.
R: Giá trị cài đặt thông qua các điều khiển và tính toán khác đưa ra.
C: Đo lường và kiểm soát độ ẩm theo chiều ngang.
6.Các tổ sấy:
Tổ 1: Bao gồm các lô sấy…
Tổ 2: Bao gồm các lô sấy…
Tổ 3: Bao gồm các lô sấy…
Tổ 4: Bao gồm các lô sấy…
Tổ tiếp theo:…

Hits: 15

Categories
System

Starch cooking system for sizer (Hệ thống chuẩn bị keo cho máy gia keo bề mặt) Chủ điểm thảo luận

No.Starch cooking system for sizer (Hệ thống chuẩn bị keo cho máy gia keo bề mặt)
1.Tinh bột:
Cần có bộ đo độ nhớt.
2.Sàn thao tác:
Có thể lắp khung sàn đơn giản nhằm tiết kiệm chi phí.
Chất đống bao tinh bột lên sàn: Theo 3-4 lớp ( dùng sàn di động).
3.Máy sàng tinh bột hồi về:
Lưới sàng tinh bột có thể dùng lưới đơn giản: Tách tạp chất và tinh bột thô trong dung dịch keo hồi về.
4.Bảo ôn dung dịch tinh bột:
Cần duy trì chất lượng dung dịch tinh bột thông qua bảo ôn ở niệt độ 60-70 độ C, dùng ống xoắn ốc để gia nhiệt bằng hơi.
Tuỳ thời tiết theo mùa hoặc vùng miền để có giải pháp giữ ấm cho keo phù hợp.
5.Bơm keo:
Cần lắp 2 bơm, 1 bơm chạy, 1 bơm dự phòng.
Vị trí lắp đặt: Bên dưới thùng cấp tinh bột.
6.Cửa ra vào phòng nấu tinh bột:
Đủ không gian cho xe nâng chuyển khung chứa bao tinh bột trên sàn thao tác.
7.Bồn hoặc thùng chứa:
Thùng nấu tinh bột.
Thùng dự trữ.
Thùng cấp keo.
8.Phương pháp:
Cắt mạch tinh bột bằng enzyme.
Nấu tinh bột đến độ nhớt và nồng độ yêu cầu.

Hits: 14

Categories
System

Thermoelectric power plants (Hệ thống nhiệt điện): Thông tin ứng dụng

No.Thermoelectric power plants (Hệ thống nhiệt điện):
1.Ứng dụng:
Cung cấp điện năng cho nhà máy.
2.Yêu cầu:
Công suất cần thiết kế hợp lý, tránh thiếu hụt. Trường hợp dư công suất có thể kết nối với hệ thống điện quốc gia.
Chú ý các biện pháp an toàn trong quá trình vận hành.

Hits: 14

Categories
System

Starch applicator for wire section (Hệ thống cấp tinh bột phần lưới): Thông tin ứng dụng

No.Starch applicator of wire section (Hệ thống cấp tinh bột phần lưới):
1.Ứng dụng:
Cải thiện độ bền liên kết giữa các lớp của giấy thành phẩm.
Tăng độ nén vòng, độ bục và độ cứng của giấy.
2.Phương pháp sử dụng:
Vị trí thêm tinh bột: Phần lưới
Lượng sử dụng: kg/tấn giấy
Đặc tính:
Phương thức cấp tinh bột: Dùng vòi phun lắp tại vị trí phun tinh bột, có thể dùng một hoặc nhiều dàn phun tuỳ theo yêu cầu.

Hits: 15

Categories
Equipment

Chest, tank, box, tray (Hồ, bể, thùng, máng): Chủ điểm thảo luận

Chest, tank, box, tray (Hồ, bể, thùng, máng): Chủ điểm thảo luận

No.Chest, tank, box, tray (Hồ, bể, thùng, máng):
1.Yêu cầu:
Hồ, bể, thùng, máng không bị rò gỉ.
Hồ, bể, thùng, máng không bị chảy tràn (Dễ quan sát nếu bị chảy tràn).
Bên trong hồ, bể, thùng, máng có độ dốc chảy về phía đầu ra đường ống.
2.Cấu tạo hồ bể:
2.1Đường ống ra:
Dùng một ống lớn chung cho các bơm.
Dùng các ống nhỏ nối trực tiếp với bể.
2.2Lỗ chờ:
Lắp bộ khuấy.
Lắp đường ống.
Đường xả đáy.
3.Các phần khác của hồ bể:
Phần đỉnh hồ bể: Có thể quan sát bể tràn.
Phần đáy: Cần có chống thấm, và đủ độ dày.
Kích thước: Phù hợp công suất hệ thống.
Chiều cao: Phù hợp yêu cầu công nghệ.
Có dán gạch, có thể kiểm tra khiếm khuyết bằng âm thanh.
4.Vật liệu:
Gạch.
Xi-măng.
Bê-tong.
Sika latex.
5.Lưu ý:
không xây lỗ chảy tràn trên tường gần phần đỉnh hồ bể vì sẽ khó quan sát tình trạng tràn bể.
Tường cần đủ độ bền: Nên xây dựng hoàn thành tường trong một đợt, tránh ngắt quãng có thể làm chất lượng tường không đảm bảo.

Chest, tank, box, tray (Hồ, bể, thùng, máng): Một số hồ, bể, thùng, máng thông dụng

No.Chest, tank, box, tray (Hồ, bể, thùng, máng):
1Bể bột giấy đứt.
2Bể bột trước máy nghiền.
3Bể gom – bể điều hoà.
4Bể cấp bột cho máy xeo (machine chest).
5Bể nước mềm.
6Bể nước sạch.
7Bể nước trắng.
8Bể sục oxy hoá.
9Bể trộn bột (mixing chest).
10Hồ chứa bột giấy.
11Hố giấy đứt trục bụng.
12Hố lưới (Hố nước trắng dưới lưới).
13Hồ tích trữ nước mưa.
14Máng hứng nước trắng (Save all).
15Thùng cao vị.
16Xylo nước trắng trước bơm fan.

Hits: 12

Categories
Factory - Office

Starch cooking room (Phòng nấu tinh bột): Thông tin cơ bản

No.Starch cooking room (Phòng nấu tinh bột):
1.Yêu cầu:
Phòng cần thông thoáng, có quạt hút bụi (tinh bột).
Mương rãnh thoát nước tốt.
Nước xả mương rãnh được xử lý, không trực tiếp đưa về hệ thống xử lý nước thải ( trường hợp tinh bột rò rỉ, xả thải trực tiếp sẽ làm hệ thống xử lý nước thải bị quá tải).
Nền xưởng cần xây dựng bền chắc, không trơn trượt do tinh bột ướt sẽ có tính nhớt, dễ bị trượt ngã mất an toàn cho thợ vận hành.
2.Hệ thống cấp tinh bột:
An toàn: Cần gắn bảng cảnh báo dễ trượt ngã.
Chống dột: Phòng tránh bị dột nước vào mùa mưa.
3.An toàn con người
Khi thao tác cần có kính bảo vệ mắt.
Tinh bột ướt thường trơn trượt, dễ gây té ngã, cần có giầy bảo hộ tăng ma sát.
Nhiệt độ dung dịch keo thường khá cao, có thể gây bỏng khi tiếp xúc với da.

Hits: 12

Categories
Equipment

Broke conveyor of dryer section (Băng tải giấy đứt ở phần sấy): Chủ điểm thảo luận

No.Broke conveyor of dryer section (Băng tải giấy đứt ở phần sấy):
1.Băng tải chạy lệch biên:
Thường khó xử lý băng tải do chiều dài quá lớn, cần kiểm tra trong quá trình vận hành.
2.Băng tải chạy ma sát với mặt nền:
Nhanh mòn bạt tải dẫn đến bạt hỏng.
3.Tốc độ băng tải:
Kiểm tra tốc độ băng tải giấy đứt khô, nếu tốc độ chậm so với máy xeo giấy, có thể do nhiều đống giấy đứt tích lũy trên băng tải gây ra.

Hits: 12

Categories
System

Sheet break detection system (Hệ thống phát hiện đứt giấy): Thông tin ứng dụng

No.Sheet break detection system (Hệ thống phát hiện đứt giấy):
1.Thành phần của hệ thống:
Công-tắc phát hiện đứt giấy (Công-tắc đứt giấy).
Camera theo dõi giấy đứt tại các vị trí.

Hits: 12

Categories
System

Ropeless tail threading system (Hệ thống dẫn giấy không dùng dây thừng): Chủ điểm thảo luận

Ropeless tail threading system (Hệ thống dẫn giấy không dùng dây thừng): Thông tin ứng dụng
No.Ropeless tail threading system (Hệ thống dẫn giấy không dùng dây thừng):
1.Tên gọi khác:
Hệ thống dẫn giấy chân không.
2.Ứng dụng:
Dùng trục chân không và hệ thống thổi, hút gió để dẫn giấy qua các tổ sấy đến phần cuộn giấy.

Ropeless tail threading system (Hệ thống dẫn giấy không dùng dây thừng): Sự cố thường gặp
No.Ropeless tail threading system (Hệ thống dẫn giấy không dùng dây thừng):
1.Lưu lượng hoặc áp lực gió không đủ dẫn giấy hoặc dẫn giấy khó khăn.
Cần kiểm tra hộp gió dẫn giấy và kịp thời xử lý ( thông thường xử lý mất nhiều thời gian).
2.Hệ thống mất tác dụng dẫn giấy sau một khoảng thời gian vận hành.
Tăng cường kiểm tra và bảo trì hệ thống quạt tạo chân không dẫn giấy.
Tiến hành thay thế các thiết bị đã hao mòn trong hệ thống.
3.Không dẫn giấy được bằng chân không do quạt hút gió kém.

Hits: 13

Categories
System

Rope system for paper threading (Hệ thống dây thừng dẫn giấy): Chủ điểm thảo luận

Rope system for paper threading (Hệ thống dây thừng dẫn giấy): Chủ đề thảo luận
No.Rope system for paper threading (Hệ thống dây thừng dẫn giấy):
1.Khe dây thừng trên lô sấy.
2.Kích thước dây dẫn giấy: Đường kính, chiều dài.
3.Hệ thống căng dây dẫn giấy: Puli dẫn giấy và bộ căng dây.
4.Phương pháp dẫn giấy:
Sử dụng dây thừng dẫn giấy.
5.Tình trạng vệ sinh:
Cần thường xuyên kiểm tra, giảm vấn đề keo dính, bột thối bám lên.

Rope pulley for paper threading (Puli dây thừng dẫn giấy): Sự cố thường gặp
No.Rope pulley for paper threading (Puli dây thừng dẫn giấy):
1.Trục dẫn bị mài mòn/hư hại:
a.Trục dẫn bị mài mòn/hư hại vì nguyên nhân gì?
b.Trục dẫn bị mài mòn/hư hại có thể gây ra vấn đề gì?
c.Phương hướng xử lý:
Cần kiểm tra tiếp xúc của trục dẫn, nhanh chóng xử lý theo tình huống thực tế.

Hits: 13

Categories
System

River water filtration system (Hệ thống lọc nước sông): Chủ điểm thảo luận

River water filtration system (Hệ thống lọc nước sông): Thông tin ứng dụng
No.River water filtration system (Hệ thống lọc nước sông):
1.Ứng dụng:
Lắng lọc nước sông ngòi, cung cấp nguồn nước sử dụng được cho nhà máy giấy.
Chủ động nguồn nước cần thiết, giảm tải cho hệ thống xử lý nước thải.

River water filtration system (Hệ thống lọc nước sông): Chủ đề thảo luận
No.River water filtration system (Hệ thống lọc nước sông):
1.Bộ lọc/tấm lọc nước:
Bộ lọc/tấm lọc nước sông bị rách, hư hại.
Cần lấy vật liệu lọc ra, thay tấm lọc khác.
2.Hệ thống hoá chất:
Mức dùng hoá chất cao nhưng chất lượng nước không đạt thì có thể gây ra tác hại:
Máy xeo giấy tiêu hao nhiều phẩm nhuộm mà giấy không ra được màu yêu cầu.
Một số trường hợp chất lượng nước ảnh hưởng đến độ chống thấm của giấy.
Cần chú ý bơm tự động, theo dõi chất lượng nước theo yêu cầu sản xuất.
3.Nhân lực vận hành hệ thống lọc nước sông:
Thợ lắng lọc thô.
Thợ vận hành chính.
Thợ vận hành phụ.

Hits: 11

Categories
System

Raw water treatment system (Hệ thống xử lý nước thô): Thông tin ứng dụng

No.Raw water treatment system (Hệ thống xử lý nước thô):
1.Công dụng:
Tiếp nhận nước từ sông ngòi, ao hồ, hoặc nước ngầm, nước nguồn. Thông qua xử lý cung cấp cho nhà máy nguồn nước có chất lượng thích hợp, ví dụ như: Khử khuẩn, khử màu, mùi và các thành phần làm tăng lượng hoá chất sử dụng.

Hits: 5

Categories
System

Hệ thống QCS: Chủ điểm thảo luận

No.Hệ thống QCS:
1.Phạm vi đo thực tế:
Khi giá trị đo luôn nằm bên ngoài phạm vi yêu cầu, cần điều chỉnh lại hệ thống.
2.Giấy phép an toàn phóng xạ cho hệ thống QCS:
An toàn nguồn phóng xạ (QCS).
Nhân viên chuyên trách theo dõi an toàn phóng xạ.

Hits: 4

Categories
System

Power system (Hệ thống điện): Chủ điểm thảo luận

Power system (Hệ thống điện): Thông tin ứng dụng
No.Power system (Hệ thống điện):
1.Ứng dụng:
a.Cung cấp điện năng cho nhà máy vận hành.
b.Công suất điện cần thiết vận hành các hạng mục:
Thiết bị.
Chiếu sáng.
Văn phòng.

Power system (Hệ thống điện): Chủ đề thảo luận
No.Power system (Hệ thống điện):
1.Hệ thống điện bị mất điện nguồn:
Dừng máy xeo do sự cố mất điện nguồn.
Khi bị cắt điện ngoài kế hoạch, toàn xưởng mất điện. Hệ thống máy xeo dừng đột ngột có thể xảy ra nhiều sự cố thiết bị.
2.Máy phát điện:
Nhà máy giấy cần có máy phát điện để tránh thiết bị gặp sự cố.
3.Công tác có thể tiến hành khi mất điện hoặc các sự cố dừng máy xeo:
Thay lưới xeo.
Vệ sinh nhà xưởng, thiết bị.

Hits: 1

Categories
System

Paper roll change system (Hệ thống đổi cuộn giấy): Chủ điểm thảo luận

Paper roll change system (Hệ thống đổi cuộn giấy): Thông tin ứng dụng
No.Paper roll change system (Hệ thống đổi cuộn giấy):
1.Ứng dụng:
Hệ thống đổi cuộn giấy dùng để cắt băng giấy trên máy xeo và quấn vào trục quấn giấy, cuộn giấy đủ số lượng (chiều dài, trọng lượng) sẽ được xuống máy và chuyển qua máy chia cuộn.
2.Cấu tạo:
Gồm có khung lắp dây cắt ngang băng giấy đang cuốn vào trục cuốn giấy.
Bàn điều khiển
3.Yêu cầu:
Dây cắt giấy cần cứng chắc, dẻo dai, cắt được băng giấy định lượng cao nhất, ví dụ: 300 g/cm2 (tham khảo).
Dây bắn vào khoảng giữa trục cuốn giấy trống và lô reel.
Công tác chuẩn bị dây cắt đơn giản, thao tác an toàn.

Paper roll change system (Hệ thống đổi cuộn giấy): Sự cố thường gặp
No.Paper roll change system (Hệ thống đổi cuộn giấy):
1.Dây cắt không đứt giấy.
2.Dây cắt không kéo giấy vào trục cuốn giấy trống.
Cần chuyên gia của nhà cung cấp hệ thống kiểm tra và hiệu chỉnh.

Paper roll change system (Hệ thống đổi cuộn giấy): Chủ điểm thảo luận
No.Paper roll change system (Hệ thống đổi cuộn giấy):
1.Vận hành:
Khi trục cuốn giấy trên lô reel đã cuốn đủ số lượng giấy yêu cầu, chuẩn bị đổi cuộn giấy.
Khi đổi cuộn, nhấn nút chạy dây cắt giấy theo hướng ngang của máy CD, cắt đứt băng giấy và cuốn mép giấy vào trục cuốn giấy trống.

Hits: 0

Categories
System

Oil system and compressed air system (Hệ thống dầu và khí nén): Chủ điểm thảo luận

No.Oil system and compressed air system (Hệ thống dầu và khí nén):
1.Lấy báo giá bảo trì thiết bị:
Cần kiểm tra tổng thể, tránh kiểm tra đơn lẻ từng thiết bị gây lãng phí thời gian và khó lấy báo giá từ nhà cung cấp khác khi cần gấp.

Hits: 0

Categories
System

Shower water system for wet end (Hệ thống nước phun rửa phần ướt): Chủ điểm thảo luận

No.Shower water system for wet end (Hệ thống nước phun rửa phần ướt):
1.Dựa theo chất lượng nước thì chia làm mấy loại. Do các bơm nào cung cấp.
2.Nước phun rửa phần ướt có áp lực và chất lượng nước thế nào.

Hits: 1

Categories
Factory - Office

Toilet room (Phòng Toilet): Thông tin cơ bản

No.Toilet room (Phòng Toilet):
1.Vòi nước:
Cần phù hợp cho nhu cầu sử dụng.
2.Van nước:
Dễ mở khi tay dơ ( mở bằng khuỷu tay), tránh dùng loại tay vặn.
3.Vị trí phòng:
Bố trí ở nơi thuận lợi cho thợ vận hành.
Bố trí ở nơi thuận lợi cho nhân viên.

Hits: 4

Categories
Equipment

Canvas / Dryer felts (Bạt sấy): Ứng dụng của bạt sấy trong máy xeo giấy

Canvas / Dryer felts (Bạt sấy): Một số câu hỏi liên quan đến bạt sấy xeo giấy

No.Canvas / Dryer felts (Bạt sấy):
1.Bạt sấy lắp đặt trên máy xeo giấy và vấn đề liên quan.
2.Bảo quản bạt xeo giấy.
3.Làm sao xác định chiều dài bạt cần lắp đặt.
4.Khi nào cần thay bạt sấy của máy xeo giấy.
5.Lắp đặt bạt sấy lên phần sấy.
6.Phòng tránh bạt sấy giấy bị hư hại.
7.Thông số bạt sấy.
8.Thu hồi bạt sấy cũ trước khi thay bạt.
9.Vận hành bạt sấy như thế nào.

Canvas / Dryer felts (Bạt sấy): Ứng dụng của bạt sấy trong máy xeo giấy

No.Canvas / Dryer felts (Bạt sấy):
1.Công dụng:
Khi băng giấy độ ẩm cao tiếp xúc với bề mặt lô sấy nhiệt độ cao sẽ làm thoát ra một lượng hơi ẩm từ băng giấy, đi qua bạt sấy và được hút ra ngoài qua hệ thống chụp hút.
2.Vị trí lắp đặt bạt sấy:
Lắp ở phần sấy, tiếp nhận băng giấy từ phần ép, đưa giấy tiếp xúc với bề mặt nhiệt độ cao của lô sấy để sấy khô giấy.
3.Yêu cầu về bạt sấy:
Ít bị biến dạng do nhiệt độ cao và lực căng.
4.Thông số bạt sấy cơ bản:
Định lượng.
Kích thước.
Chiều dài.
Khổ rộng.
Độ dày.
Kiểu sợi dệt.

Canvas (Bạt sấy): Chủ điểm thảo luận

No.Canvas (Bạt sấy):
1.Thu hồi bạt sấy cũ trước khi thay bạt:
Lắp trục quấn bạt cũ (sau khi cắt bạt cũ, quấn lại, chuyển về kho).
2.Phòng tránh bạt sấy giấy bị hư hại:
Một số biện pháp phòng tránh bạt xeo giấy bị hư hại, tăng tuổi thọ sử dụng:
Tăng cường vệ sinh phần sấy.
Giảm nguyên liệu giấy chứa nhiều tạp chất, keo dính.
Lực căng bạt vừa phải.
Bộ lái bạt vận hành tốt.
Nhiệt độ lô sấy được kiểm soát tốt.
Cấu tạo bạt sấy phù hợp yêu cầu sản xuất.
3.Bảo quản bạt xeo giấy:
3.1Vệ sinh bạt xeo giấy:
Không được xịt nước vào bạt sấy còn nóng hoặc đang vận hành, tránh keo dính bị cứng lại, khó vệ sinh.
Cần dùng vòi khí xịt sạch để vệ sinh tạp chất bám lên bạt sấy.
3.2Khi dừng máy thời gian dài cần chùng bạt sấy, tránh căng bạt gây giãn, hỏng bạt.
4.Lắp đặt bạt sấy lên phần sấy:
Nên lắp đủ chiều dài bạt lên tổ sấy tương ứng. Trong trường hợp đặt hàng bạt sấy dài hơn yêu cầu, xem xét lắp thêm trục dẫn bạt để tránh cắt ngắn bạt sấy.
5.Khi nào cần thay bạt sấy của máy xeo giấy.
Cần xem xét thay bạt sấy trong các trường hợp:
Khi bạt quá hẹp, cần thay bạt với kích thước đầy đủ nhằm giảm nếp gấp từ đường sọc ướt.
Khi bạt dơ, có đường sọc, hoặc đến kỳ thay thế dựa theo khuyến nghị từ nhà cung cấp.
Thay bạt khi có vấn đề chất lượng giấy, giảm điểm mềm trên giấy.
6.Làm sao xác định chiều dài bạt cần lắp đặt.
Phương pháp: Có thể dùng dây cước luồn qua bề mặt các lô sấy trong tổ sấy để xác định đường đi và chiều dài bạt sấy.
7.Bạt sấy chịu tải:
Chủ yếu chịu lực kéo của lô trục.
8.Định lượng bạt sấy:
Tương đối thấp so với chăn ép.
9.Độ dày bạt sấy:
Thông thường bạt mỏng hơn so với chăn ép.
10.Độ thấu khí bạt sấy:
Bạt sấy cần thoát hơi nước và khí nóng tốt.
11.Mép bạt sấy:
Mép bạt ở tình trạng tốt, không bị tưa hay khiếm khuyết.
12.Tính năng vận hành bạt sấy:
Vận hành ổn định, không bị lệch biên.
13.Vật liệu bạt sấy:
Thông thường làm bằng vật liệu tổng hợp, chịu nhiệt độ cao, có lỗ thông hơi nóng.

Hits: 17

Categories
System

Oil system (Hệ thống dầu nhớt): Chủ đề thảo luận

No.Oil system (Hệ thống dầu nhớt):
1.Trạm dầu, bơm dầu.
2.Đường ống dầu:
Ống đồng: mm.
Các bó ống đi ngang qua máy xeo ở 1 hoặc 2 vị trí (nhằm tiết kiệm không gian).
Cần vệ sinh đường ống đồng: Sau khi lắp đặt, thổi sạch không khí, hơi nước bên trong đường ống, thu hồi dầu tốt, tái lọc sử dụng cho công tác khác.
Kiểm tra bên trong đường ống.
Gửi nhà cung cấp thông số đường ống cần báo giá, bao gồm hạng mục về công lắp đặt.
3.Bộ phân phối dầu.
4.Kính quan sát mức dầu.
5.Tổng số điểm bôi trơn.

Hits: 1

Categories
System

Motor control center – MCC (Hệ thống motor truyền động): Chủ điểm thảo luận

Motor control center – MCC (Hệ thống motor truyền động): Chủ đề thảo luận
No.Motor control center – MCC (Hệ thống motor truyền động):
1.Kiểm tra:
Cần phân công thợ điện kiểm tra hệ thống.
Lên danh sách vật tư thay thế cần mua về.
2.Thông số MCC:
Số lượng tủ MCC cần (Xem xét trên công suất hệ thống)
Quy cách MCC
3.Sắp xếp tủ MCC:
Hai hàng tủ MCC quay mặt vào nhau, khoảng cách đạt yêu cầu.

Motor control center – MCC (Hệ thống motor truyền động): Sự cố thường gặp
No.Motor control center – MCC (Hệ thống motor truyền động):
1.Motor quá tải:
Phụ tải motor cao, có thể do thiết bị gặp sự cố, cần thông báo thợ cơ-điện kiểm tra.
2.Motor có tiếng kêu lạ:
Do motor cân chỉnh không chuẩn xác, hoặc bị mòn trục,… cần thông báo thợ cơ-điện kiểm tra.
3.Hộp số:
Bị rò rỉ, cần xử lý.

Hits: 1

Categories
System

Manufacturing execution system – MES (Hệ thống quản lý nhà máy): Thông tin ứng dụng

No.Manufacturing execution system – MES (Hệ thống quản lý nhà máy):
1.Ứng dụng:
Hỗ trợ quản lý nhà máy toàn diện.
Tiết giảm thời gian giám sát nhân công.
Tổng hợp dữ liệu hỗ trợ cho các quyết định khi cần thiết.
Đưa ra các mốc thời gian như bảo trì, thay thế thiết bị.
Tổng hợp tất cả các dữ liệu cần thiết cho vận hành nhà máy.
Tình trạng kho vật tư, nguyên liệu, sản phẩm, thiết bị.
Cảnh báo khi đến kỳ mua vật tư.

Hits: 3

Categories
System

Lubrication oil system (Hệ thống dầu bôi trơn) Chủ điểm thảo luận

No.Lubrication oil system (Hệ thống dầu bôi trơn)
1.Lắp đặt hệ thống dầu bôi trơn máy xeo giấy:
Trước khi lắp đặt cần phân tích hệ thống về các hạng mục sau:
Mức độ kỹ thuật.
Công đoạn có thể phát sinh vấn đề.
Đề xuất phương án phòng tránh sự cố – xử lý sự cố.
Kết quả thử nghiệm đường ống, điểm bôi trơn có bị rò rỉ hay không.

Hits: 0

Categories
System

Lightning arrester (Hệ thống chống sét): Chủ điểm thảo luận

Lightning arrester (Hệ thống chống sét): Thông tin ứng dụng
No.Lightning arrester (Hệ thống chống sét):
1.Công dụng:
Bảo vệ con người và nhà máy trong phạm vi an toàn.
Một số thiết bị dù không bị sét đánh nhưng ở gần khu vực bị sét đánh cũng có thể bị hư hỏng.
Giảm nguy cơ cháy nổ do bị sét đánh.

Lightning arrester (Hệ thống chống sét): Chủ đề thảo luận
No.Lightning arrester (Hệ thống chống sét):
1.Yêu cầu về hệ thống chống sét:
Vấn đề nối đất.
Khu vực cần bảo vệ.
Bán kính bảo vệ của hệ thống chống sét.
2.Số lượng kim thu lôi cần là bao nhiêu:
Một kim thu lôi bảo vệ một toà nhà.
3.Lắp đặt hệ thống chống sét:
Trước khi lắp đặt cần chuẩn bị những gì.
Sơ đồ lắp đặt.
2 ống nối đất có chiều dài = 6 x đường kính ống (tham khảo).

Hits: 1

Categories
System

Lighting system (Hệ thống chiếu sáng): Chủ điểm thảo luận

Lighting system (Hệ thống chiếu sáng): Thông tin ứng dụng
No.Lighting system (Hệ thống chiếu sáng):
1.Công dụng:
Cần chiếu sáng nhà xưởng, đường đi, khuôn viên nhà máy,… đủ độ chiếu phủ và cường độ lumen. Đảm bảo cho nhà máy vận hành ban đêm luôn an toàn và thuận lợi.
2.Bóng đèn:
Loại bóng đèn: LED, đèn cao áp, đèn chống cháy nổ,…
Chụp đèn:
Đường dây điện:
Công-tắc đóng / mở.

Lighting system (Hệ thống chiếu sáng): Chủ đề thảo luận
No.Lighting system (Hệ thống chiếu sáng):
1.Sơ đồ bóng đèn:
Vị trí và loại bóng đèn. Lưu ý các vị trí quan trọng và đảm bảo đủ chiếu sáng cho thợ vận hành làm ca đêm một cách an toàn.
Khoảng cách giữa các bóng đèn.
2.Kiểm tra sau lắp đặt:
Cần kiểm tra vào buổi tối xem ánh sáng có đạt yêu cầu hay không.
Có thể dùng bộ đo ánh sáng để có số liệu cụ thể.

Hits: 1

Categories
System

Insulated system for winter (Hệ thống bảo ôn mùa đông): Chủ điểm thảo luận

No.Insulated system for winter (Hệ thống bảo ôn mùa đông):
1.Nhiệt độ bột giấy cần duy trì phù hợp, khi mùa đông nhiệt độ giảm thấp, ảnh hưởng tính năng bột giấy.
2.Cần bảo ôn đường ống và một số hồ bể bột giấy.

Hits: 1

Categories
System

Power system (Hệ thống điện): Chủ điểm thảo luận

Power system (Hệ thống điện): Thông tin ứng dụng
No.Power system (Hệ thống điện):
1.Ứng dụng:
a.Cung cấp điện năng cho nhà máy vận hành.
b.Công suất điện cần thiết vận hành các hạng mục:
Thiết bị.
Chiếu sáng.
Văn phòng.

Power system (Hệ thống điện): Chủ đề thảo luận
No.Power system (Hệ thống điện):
1.Hệ thống điện bị mất điện nguồn:
Dừng máy xeo do sự cố mất điện nguồn.
Khi bị cắt điện ngoài kế hoạch, toàn xưởng mất điện. Hệ thống máy xeo dừng đột ngột có thể xảy ra nhiều sự cố thiết bị.
2.Máy phát điện:
Nhà máy giấy cần có máy phát điện để tránh thiết bị gặp sự cố.
3.Công tác có thể tiến hành khi mất điện hoặc các sự cố dừng máy xeo:
Thay lưới xeo.
Vệ sinh nhà xưởng, thiết bị.

Hits: 0

Categories
Factory - Office

MCC room (Phòng MCC): Yêu cầu cơ bản

No.MCC room (Phòng MCC):
1.Phòng MCC cần lắp máy điều hoà nhiệt độ, tránh nhiệt độ cao ảnh hưởng đến thiết bị điện.
2.Tránh bị dột nước, ngập nước vào mùa mưa.
3.Lưu ý đường dây điện cần đi dây hợp lý (gạch cho tủ MCC và dây cáp)
4.Số lượng tủ MCC được tính toán và chế tạo hợp lý.
5.Xem xét trang bị thêm quạt gió tăng đảo lưu không khí trong phòng.
6.Phần nền móng cần xây dựng kiên cố, tránh sụt lún.

MCC room of stock preparation system (Phòng mcc hệ bột): Vấn đề thường gặp

No.MCC room of stock preparation system (Phòng mcc hệ bột):
1.Phòng MCC bị quá tải, nhiệt độ cao.
2.Hệ thống điều hoà không khí chưa đạt yêu cầu:
2.1.Đầu nóng của máy điều hoà nằm ở khu vực nhiều bụi, nhiệt độ cao (ví dụ: gần lò hơi, ở khu vực không che nắng,..), xem xét đổi vị trí đặt đầu nóng, ở nơi có bóng mát, sạch sẽ.
2.2.Bụi bám, nhiệt độ môi trường cao ảnh hưởng vận hành của air con (máy điều hoà).
2.3.Cần thường xuyên vệ sinh máy điều hoà.
2.4.Xem xét đổi vị trí đặt đầu nóng, ở nơi râm mát, sạch sẽ.

Hits: 3

Categories
Equipment

Paper carrier rope (Dây dẫn giấy): Chủ điểm thảo luận

No.Paper carrier rope (Dây dẫn giấy):
1.Yêu cầu đối với dây dẫn giấy:
Bền với lực kéo và ma sát trong quá trình vận hành.
Làm từ nguyên liệu tốt.
Dùng loại chuyên biệt cho máy xeo giấy
Kích thước dây dẫn được thiết kế phù hợp yêu cầu máy xeo.
2.Xuất xứ:
Thường dùng loại dây dẫn giấy nhập khẩu.
3.Phương pháp nối dây thừng:
Nhà cung cấp có hướng dẫn cách nối đầu dây gắn kết chắc chắn và sử dụng ổn định.

Hits: 2

Categories
System

High consistency bleaching system (Hệ thống tẩy trắng bột giấy nồng độ cao): Chủ điểm thảo luận

High consistency bleaching system (Hệ thống tẩy trắng bột giấy nồng độ cao): Thông tin ứng dụng
No.High consistency bleaching system (Hệ thống tẩy trắng bột giấy nồng độ cao):
1.Ứng dụng:
Dùng để tẩy trắng bột gỗ hoặc các loại bột giấy khác ở nồng độ cao.
Hoá chất tẩy thường dùng hydrogen peroxide.

High consistency bleaching system (Hệ thống tẩy trắng bột giấy nồng độ cao): Chủ đề thảo luận
No.High consistency bleaching system (Hệ thống tẩy trắng bột giấy nồng độ cao):
1.Tuỳ theo thiết kế sẽ có hệ thống vệ sinh nồi nấu theo chu kỳ hoặc dừng máy để vệ sinh định kỳ.
2.Trong quá trình nấu cần lưu ý các thông số quy trình như lưu lượng hoá chất, thời gian phản ứng,…

Hits: 2

Categories
System

Heat disperser system (Hệ thống nhiệt phân tán): Chủ điểm thảo luận

No.Heat disperser system (Hệ thống nhiệt phân tán):
1.Vận hành:
Viết lưu trình mở máy bằng đoạn văn.

Hits: 1

Categories
System

Floatation deinking system (Hệ thống tuyển nổi khử mực bột giấy): Chủ điểm thảo luận

Floatation deinking system (Hệ thống tuyển nổi khử mực bột giấy): Thông tin ứng dụng
No.Floatation deinking system (Hệ thống tuyển nổi khử mực bột giấy):
1.Công dụng của bồn tuyển nổi khử mực.
2.Cấu tạo:
Hệ thống tuyển nổi khử mực bao gồm các thiết bị gì.
Cấu tạo của bồn tuyển nổi khử mực.

Floatation deinking system (Hệ thống tuyển nổi khử mực bột giấy): Chủ đề thảo luận
No.Floatation deinking system (Hệ thống tuyển nổi khử mực bột giấy):
1.Quy trình vận hành hệ thống tuyển nổi khử mực.
2.Các khoá liên động trong hệ thống tuyển nổi khử mực.
3.Quá trình xử lý của bồn tuyển nổi khử mực.
4.Vệ sinh đường ống của vận hành hệ thống tuyển nổi khử mực.
5.Xử lý tắc nghẹt của hệ thống tuyển nổi khử mực.

Hits: 0